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多效蒸發器

多效蒸發器

多效蒸發是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯蒸發裝置稱。在蒸發生產中,二次蒸氣的產量較大,且含大量的潛熱,故應將其回收加以利用,若將二次蒸氣通入另一蒸發器的加熱室,只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發器中的操作壓強和沸點,則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用,這種操作方式即為多效蒸發。

多效蒸發器技術簡介:

多效蒸發是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯蒸發裝置稱。在蒸發生產中,二次蒸氣的產量較大,且含大量的潛熱,故應將其回收加以利用,若將二次蒸氣通入另一蒸發器的加熱室,只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發器中的操作壓強和沸點,則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用,這種操作方式即為多效蒸發。多效蒸發中的每一個蒸發器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發器稱為第一效,用第一效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發器稱為第二效,依此類推。

多效蒸發器工作原理:

多效蒸發器是將幾個單效蒸發器串聯運行的蒸發系統,使蒸汽熱能得到多次利用,從而提高熱能的利用率,多用于水溶液的處理。在三效蒸發操作的流程(見圖)中,第一個蒸發器(稱為第一效)以生蒸汽作為加熱蒸汽,其余兩個(稱為第二效、第三效)以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽,從而可大幅度減少生蒸汽的用量。

 多效蒸發器

多效蒸發器系統組成:

各效加熱器、各效蒸發分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等組成。

 

多效蒸發器的分類:

 按蒸發物料流動的類型分類:
 A. 強制循環蒸發器
 B. 膜式蒸發器
 C. 組合式蒸發器

膜式蒸發器中按物料流動方向分類:
 A. 升膜式蒸發器
 B. 降膜式蒸發器

按物料是否結晶的要求分類:
 A. 強制循環結晶蒸發器
 B. 膜式蒸發器
 C. 刮板蒸發器

多效蒸發器應用領域:

單效、雙效、三效、多效強制循環式蒸發器,適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮。廣泛用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮液,并可廣泛用于以上行業的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,蒸發器在真空低溫條件下進行連續操作,具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發過程中不變性。

 

多效蒸發器主要特點:

1. 高效除沫:系統配置高效除沫裝置,避免物料泡沫夾帶導致跑料。
2. 自動控制:采用液位自動控制系統,自動進料,冷凝水自動排放。
3. 整體管板壽命長:加熱器、預熱器及冷凝器管板采用整體管板、延長設備使用年限。
4. 節能減耗:出料采用分離裝置,增加出料晶體含量、分離后獲得大部分晶體、母液回流很少、需重新消耗的熱能少、特別節能。

多效蒸發器能效對比:

類別蒸汽消耗
單效1.1*蒸發量
雙效0.6*蒸發量
三效0.35*蒸發量
四效0.3*蒸發量
五效0.25*蒸發量

 

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