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行業應用

傳統蒸酒器
傳統蒸酒器
白酒MVR節能蒸餾系統
白酒是世界蒸餾酒中獨具一格的酒類,有固態發酵和液態發酵兩種生產方法,發酵成熟的醅料稱為酒醅,它含有極復雜的成份。通過蒸酒把酒醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發為蒸汽,再經過冷卻即可得白酒。

傳統蒸酒工藝

把液態混合物或固態發酵酒醅加熱使液體沸騰,沸騰產生的蒸汽比原來混合物含有更多的易揮發組分,剩余混合物中含有較多的難揮發組分,因而可使原來混合物的組分得到部分或完全分離。生成的蒸汽經循環水冷凝而成酒液。

蒸餾設備的發展

  • 銅制蒸餾器
  • 天鍋:上下兩層鍋,下面裝酒母,上面裝冷水,基座上柴火旺盛,蒸煮酒母,含有酒精的氣體被上面的冷水冷卻,凝成液體,從管道流出,這就是蒸餾酒。
  • 固態法傳統的甑桶蒸餾:去雜增香
  • 釜式蒸餾:酒質量很低,酸低酯少,雜醇油含量高,口味很壞。
  • 蒸餾塔:無香無味的酒精,而不是白酒。
  • 共同點:加熱器、冷凝器。

目前我國白酒的生產,大多采用的是傳統的常壓蒸餾甑生產工藝。
傳統工藝是采用直接蒸汽進行加熱,將常壓蒸餾甑內發酵成熟醪中的酒蒸餾出來,每噸白酒產品的蒸汽消耗約為1.3噸,同時還需大量冷卻循環水,使蒸出的酒汽冷凝成酒液。

傳統工藝能耗分析

  • 加熱能耗

    酒醅受蒸汽加熱汽化,汽化熱加入

  • 冷凝能耗

    酒汽冷卻冷凝成酒液,冷凝熱排出

  • 能耗估算

    300元/噸酒液

白酒蒸發器

如何讓白酒蒸餾既傳統,又經濟

理想狀態

酒醅汽化熱加入、酒液冷凝熱排出。冷熱能耗合計可抵消

現實問題

冷凝溫度和汽化溫度相同,無溫差,如何實現同溫熱傳導

解決方法

讓酒汽體積壓縮、潛熱不變顯熱提升,實現有效驅動溫差

蒸餾工藝

蒸餾溫度可控,間歇式蒸餾,可實現“掐頭去尾”

蒸酒新工藝

工藝原理:
  • 回收酒汽中的汽化潛熱,
  • 經壓縮機壓縮提升顯熱,
  • 壓縮后酒汽與酒醅液間壁換熱,
  • 冷凝成酒液。
白酒MVR蒸發器

新型蒸酒熱回收工藝流程

流程說明

收集酒汽B原需經冷凝器循環水排出的熱能,
并提升酒醅二次蒸汽的熱能品味
(用離心式壓縮機壓縮二次蒸汽,提升二次蒸汽的溫度),
再次給蒸酒器中的酒醅A加溫,
以使蒸酒器中的酒醅液沸騰產生酒汽B,
繼續蒸餾酒醅中的有用成分,
酒汽因熱量的釋放、冷凝變成酒液E,依次循環。

  • 運行功耗:50KW/噸酒液
  • 運行成本:40元/噸酒液
  • 節能效果:300-40元=260元/噸酒液
  • 節能效率:260/300= 86%

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